Обычно газовые турбины состоят из трех основных секций, установленных на одном валу: компрессор, камера сгорания и турбина. Компрессор может быть осевого потока или центробежного потока. Компрессоры осевого потока более широко распространены в энергогенерации так как они дают более высокие производительности и скорости потока. Компрессоры осевого потока состоят из многочисленных рядов вращающихся и стационарных лопастей через которые проходит воздух параллельно оси вращения и все больше и больше сжимается, при прохождении каждой стадии. Ускорение воздуха через вращающиеся лопасти и рассеивание через статоры усиливают давление и сокращают объем воздуха. Во время компрессии температура воздуха растет, даже если не добавляется тепло.
Смесь топлива и сжатого воздуха впрыскивается через сопла. Сжатый воздух и топливо могут быть предварительно смешаны, или сжатый воздух может быть направлен непосредственно в камеру сгорания. Смесь топлива и воздуха разжигается при неизменном давлении и горячие газы в результате сгорания направляются через турбину где стремительно расширяется и передают вращение на вал. Турбина также состоит из этапов, каждый с рядом стационарных лопастей, направляющих расширяющиеся газы, и ряда вращающихся лопастей. Вращение вала приводит в действие компрессор, который втягивает и сжимает большее количество воздуха для поддерживания постоянного сгорания. Оставшаяся энергия вала используется для приведения в действие генератора, который вырабатывает электричество. Около 55 — 65% от произведенной турбиной энергии используется для привода компрессора. В целях оптимизации передачи кинетической энергии от сжигания газов к вращению вала, газотурбинные установки могут иметь несколько этапов компрессора и турбин.
Так как для движения компрессора необходима энергия, эффективность преобразования энергии для обыкновенного цикла газотурбинной установки обычно составляет около 30% и даже при самых эффективных конструкциях, она достигает 40%. Выхлопной газ все еще несет большое количество тепла, его температура составляет около 600 ° С, при выходе из турбины. Может быть достигнута эффективность установки до 55 — 60% в виде извлечения этого отходящего тепла для того, чтоб сделать возможным создание более полезной работы в режиме комбинированного цикла газотурбинной электростанции. В то же время есть эксплуатационные ограничения, связанные с действующими газотурбинными установками в режиме комбинированного цикла, в том числе большее время запуска, потребности очистки для предотвращения пожаров или взрывов, и скорость разгона до полной нагрузки.
ПромФин Энерго предоставляет разработку и строительство газотурбинных электростанций. На электроэнергетическом рынке газотурбинное оборудование достаточно распространено. В газотурбинных электростанциях высшего качества основными преимуществами являются высокая восприимчивость к изменениям нагрузки, использование нескольких видов топлива без влияния на работу турбины, практическое отсутствие вибраций, превосходные экологические показатели, минимальные временные и финансовые затраты на техническое обслуживание.
С помощью теплоутилизаторов получается тепловая энергия на электростанции, этот процесс называется когенерацией. Количество тепла зависит от мощности и типа электростанции. Газотурбинные установки производят гораздо больше тепловой энергии, чем поршневые электростанции и микротурбины. Разница в объемах выработанной тепловой энергии достигает 50%.
Самым важным является то, что получаемая в результате горячая вода используется для общественного отопления или альтернативных процессов.
